Ringkas: Fabrikasi baja adalah rangkaian proses terkontrol untuk mengubah bahan baku baja menjadi komponen atau struktur siap pakai transisi tahapan desain, pemotongan, pembentukan, penyambungan/pengelasan, finishing, serta pemeriksaan kualitas.

Apa Itu Fabrikasi Baja?

Fabrikasi adalah proses pembuatan barang/komponen dari bahan mentah menjadi produk akhir melalui serangkaian operasi terencana seperti pemotongan, pembentukan, penyambungan, dan finishing.

Fabrikasi baja secara khusus mengacu pada pembuatan komponen, modul, atau struktur dari baja (plat, profil WF, pipa, kanal, dan lain-lain) menggunakan teknik seperti cutting, bending/rolling, welding, bolting, dan perlakuan permukaan. Output bisa berupa rangka bangunan, jembatan, peralatan industri, komponen mesin, tangki, hingga struktur khusus untuk proyek energi.

Perbedaan Fabrikasi vs Manufaktur Massal

Fungsi & Manfaat Fabrikasi Baja

Menciptakan struktur baja yang kokoh dan tahan beban sesuai spesifikasi teknik.

• Mendukung berbagai sektor transisi: konstruksi gedung, infrastruktur industri, manufaktur peralatan, otomotif, energi, elektronik, agrikultur, dan lainnya.
• Memungkinkan kustomisasi tinggi untuk kebutuhan proyek unik (dimensi, sambungan, finishing khusus).
• Mempercepat instalasi lapangan melalui prefabrikasi workshop (modularization).
• Mendukung kualitas terkontrol karena proses dilakukan di lingkungan fabrikasi dengan inspeksi berlapis.

Penjelasan Tahap per Tahap

1. Desain & Engineering

Tahap awal yang menurunkan kebutuhan proyek menjadi gambar teknik detail: dimensi, ketebalan, jenis baja (mis. Carbon Steel, Stainless Steel, HSLA), jenis sambungan, serta standar mutu untuk transisi. Model 3D (CAD/BIM) membantu mencegah konflik antar komponen. Dari sini dihasilkan drawing shop, bill of materials (BOM), dan cut list.

Output utama: Gambar kerja, daftar material, prosedur fabrikasi awal, spesifikasi kualitas..

2. Pemotongan Material

Material baja dipotong sesuai ukuran desain menggunakan:

• Mesin gergaji pita (band saw) untuk profil dan batang.
• Laser cutting untuk presisi tinggi & bentuk kompleks pada plat tipis-menengah.
• Plasma cutting untuk plat tebal dengan kecepatan baik.
• Oxy-fuel cutting (oksiasetilen) untuk plat sangat tebal & biaya relatif rendah.
• Waterjet (opsional) untuk potong tanpa zona panas.

3. Pembentukan / Forming

Mengubah bagian potong menjadi bentuk akhir:

• Bending / press brake untuk sudut tertentu.
• Rolling untuk lengkungan pipa/plat silinder (tangki, ducting, pipa diameter besar).
• Stamping / punching untuk lubang baut, slot, fitur pemasangan.
• Machining tambahan bila toleransi ketat (drilling, milling, tapping).

Hasil: Part siap perakitan dengan toleransi dimensional terkontrol.

4. Penyambungan & Pengelasan

Menyatukan komponen menjadi sub-assembly atau struktur penuh.

Metode umum:

• SMAW (Shielded Metal Arc / las listrik manual)
• GMAW / MIG-MAG
• FCAW (Flux-Cored)
• GTAW / TIG (presisi tinggi, stainless)
• SAW (Submerged Arc, volume besar)
• Penggunaan baut kekuatan tinggi sebagai alternatif/komplementer las.

5. Finishing & Perlindungan Permukaan

Melindungi baja dari korosi dan meningkatkan tampilan.

Opsi umum:

• Sandblasting / abrasive blasting (membersihkan permukaan & menciptakan profil adhesi).
• Priming & painting sistem multi-coat.
• Hot-dip galvanizing (lapisan seng tahan korosi berat).
• Powder coating untuk estetika & ketahanan gores.
• Metalizing / thermal spray (opsional lingkungan ekstrem).

6. Pemeriksaan, Pengujian & Dokumentasi

Sebelum pengiriman, struktur diperiksa agar sesuai standar.

Jenis inspeksi:

• Visual dimensional check (ukur panjang, sudut, flatness, hole alignment).
• Cek sambungan: fillet size, penetration, cacat permukaan.
• Non-Destructive Testing (NDT) sesuai risiko: PT (penetrant), MT (magnetic particle), UT (ultrasonic), RT (radiography), VT (visual resmi), hardness test.
• Verifikasi coating (ketebalan cat, adhesi, holiday test untuk pelapisan khusus).

Dokumentasi QC: laporan inspeksi, sertifikat material, log pengelasan, hasil NDT, checklist penerimaan.

Hunting :

Dhendhi B. Prasojo
HP : 0821-3707-7507
Email:
bagusdhendhi@gmail.com
marketing@sinergybaja.com
marketing@sinergysaranabaja.co.id